东莞市利锟数控机械有限公司

近身边很多人说起了电子开料锯,今天小编就跟大家说说电子开料锯的特点;一、很多事情上用人工化肯定会有一些差异,数控自动定位。配有自动夹料机械手数控定位,自动定位裁板尺寸和裁切块数,无需人工校准,自动化完成;二、锯切采用变频控制,能根据板材不同厚度实行不同裁切方案,锯切后退回到初始位置,锯切周期短、出材率高;三、非接式电磁测量系统、德国电子尺、交流伺服马达自动执行精度定位和精度补偿,误差低至±0.01mm;四、进料采用自动供压式气浮装置,进出料省力并能有效减少接触面间磨损,劳动强度小;五、高清触摸屏方便用户操作,智能操控,可随时更改或执行不同裁切指令,灵活性高;六、锯座经动态平衡处理和旋转测试,锯片高速旋转闪动小。锯车导轨采用新型贴紧机体'U'型安装,锯车运行平稳,锯座自动前进后退不崩边、不断层、裁切效果好。 保证开料精度还有很大一个因素,就是台面的平整,这个因素往往被忽略,因为新机器的台面看起来都是平整的。时间长了以后,整个机架或台面是否承受了多大的压力。所以机体的稳固、扎实时间长了以后必将影响裁切效果。机体机构的扎实程度可以从用料(方管的大小、厚薄),加固焊接的材料和工艺上去分别。台面的稳固扎实:从用料(20mm厚的钢板),台面的工艺(焊接还是一体折弯)来分别,而这些都可能间接影响锯切出来的效果。请注意,当机体变形而影响裁切精度时,解决方法就是换机!全程自动操作,加工效率大大提升。 改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案,并重复地进行开料数据和开料指令的输入,需要耗费大量时间,工作效率较低;改造后,实现了电脑与电子开料锯的无缝连接,通过智能控制软件,排料方 案直接通过软件生成,开料参数直接传递到电子锯,生产效率将得到革命性的提升。 无须人工输入,机器自动指挥,杜绝出错。 改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响,出错率居高不下,造成了巨大的浪费;改造后,全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖,大大提高了加工的精度,降低了出错率。